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DESARROLLO DE PROTOTIPO DE UNA MÁQUINA DE IMPACTO PARA EL ALISADO DEL TEJIDO EN SOMBREROS DE PAJA TOQUILLA EN EL MUNICIPIO DE SANDONA
dc.contributor.author | Rosas Rojas, Ken Andersson | |
dc.coverage.spatial | Colombia, Nariño, Sandoná | |
dc.date.accessioned | 2024-02-12T19:54:28Z | |
dc.date.available | 2024-02-12T19:54:28Z | |
dc.date.issued | 2020-02-01 | |
dc.date.submitted | 2024-02-01 | |
dc.identifier.citation | Rosas Rojas, Ken Andersson. (2024). Desarrollo de prototipo de una máquina de impacto para el alisado del tejido en sombreros de paja toquilla en el municipio de Sandoná. Repositorio Clara de Asis. Universidad Mariana. | es_ES |
dc.identifier.uri | https://hdl.handle.net/20.500.14112/28130 | |
dc.description.abstract | Con el fin de fortalecer la economía de esta región y de los microempresarios de la industria de sombrererías, el proyecto de investigación se centra en el diseño de un prototipado de máquina que permita mejorar las condiciones de elaboración del sombrero y no genere una contaminación auditiva crónica para los operarios y personas a su alrededor. Para la elaboración de los sombreros la población que vive de esta industria, ha optado por el uso y empleo de maquinaria artesanal con el fin de optimizar las distintas fases del proceso, cabe aclarar el hecho de que es evidente que dichas maquinas empleadas actualmente permiten acelerar el proceso de elaboración de sombreros en general. Sin embargo, hoy en día las máquinas que realizan el impacto en el proceso de alisado son rudimentarias, debido a que generan ruido excesivo convirtiéndolas en un foco de contaminación auditiva que implica un riesgo auditivo potencial para el operario que las maneja, además de no contar con mecanismos de seguridad que garanticen la integridad física del grupo de trabajo. Nariño es un departamento de alto crecimiento económico debido a su importante productividad agrícola, agroindustrial y su actividad turística se ha desarrollado en los últimos años. “Sandoná cuenta con más de 1789 cultivadores con un área de siembra de más de 1629 hectáreas las cuales están ubicadas a 1848 m.s.n.m” (Federación Nacional de Agricultores de Colombia ,2019). Se estima que las áreas productoras de paja toquilla son equivalentes a un 30% del territorio del municipio, dicha cifra es una muestra que nos permite dimensionar la gran cantidad de población que depende de esta industria. (CIFUENTES, 2015) El proceso de elaboración de los productos artesanales son complejos, ya que se pierde demasiado tiempo en las distintas etapas de fabricación; uno de los procesos más deficientes es el alisado manual que genera una pérdida de tiempo significativa. La Organización Internacional para la Estandarización o ISO dicta en sus normas el conjunto de actividades destinadas a la identificación, evaluación y control de los agentes contaminantes y factores de riesgo que se puedan presentar dentro de los ambientes de trabajo y que puedan generar accidentes. Por lo cual el diseño del prototipo de alisado va a mejorar el campo laboral y protegerá la salud y cuidado auditivo de los usuarios y mejorará el rendimiento de este proceso reduciendo el tiempo de alisado y permitiendo la fabricación de más sombreros en el mismo tiempo conservando y garantizando la aplicación de las normativas de seguridad estandarizadas en la norma ISO 9001 y en las normas OHSAS 18001 :2007 dado que la Seguridad y Salud en el trabajo (SST), es una disciplina que se encarga de la prevención de las lesiones y enfermedades causadas por las condiciones de trabajo, y la protección y promoción de la salud de los trabajadores. Este Sistema consiste en el desarrollo de un proceso lógico por etapas, basado en la mejora continua y que incluye la política, la organización, la planificación, la aplicación, la evaluación, y las acciones de mejora con el objetivo de anticipar, reconocer, evaluar y controlar los riesgos que puedan afectar la seguridad y salud en el trabajo. Además de mejorar la calidad de cada sombrero debido a su calibración, el prototipo constará de todas las normas de seguridad y salud en el trabajo bajo las normas ya mencionadas, garantizando así un acabado más suave gracias a la proporcionalidad de presión e impacto requerido para el alisado que se lleva acabó bajo las regulaciones del prototipo y sus estándares. El desarrollo del equipo semiautomático se llevará a cabo en tres etapas: Diseño y construcción del prototipo. Pruebas y evaluación del prototipo. Producción y distribución del equipo semiautomático. El desarrollo del equipo semiautomático podrá contribuir al crecimiento económico de la región al aumentar la productividad de la industria del sombrero de paja toquilla." | es_ES |
dc.description.tableofcontents | Introducción 13 1. Resumen del proyecto 14 1.1 Descripción – propuesta del proyecto 14 1.2 Descripción del problema 14 1.3 Formulación Del Problema 15 1.4 Justificación 16 1.5. Objetivos 17 1.5.1 Objetivo general 17 1.5.2. Objetivos específicos 17 1.6. Desarrollo de fundamentos teóricos 17 1.6.1. Marco teórico 17 1.6.2. Marco conceptual 24 1.6.3. Estado del Arte 29 1.6.4. Tipos de Máquinas de Alisado 32 1.6.5. Marco conceptual 43 1.6.6. Metodología 45 2.Presentación de resultados y análisis 49 2.1. Resultados del primer objetivo específico 49 2.1.1 Investigación del proceso de fabricación de sombreros en paja toquilla 49 2.1.2. Evaluación de diseño 50 2.1.3. Caracterización mecánica del material (Paja toquilla) 52 2.1.4. Especificaciones de desempeño 57 2.1.5 Definir especificaciones técnicas de los diferentes productos a utilizar 58 2.1.6. Evaluación de las propuestas obtenidas del avance secuencial que se estableció 63 2.1.7 Diseño y elaboración de planos de fabricación del prototipo de máquina escogida. 64 2.2. Resultados del segundo objetivo específico 66 2.2.1 Construir el sistema electromecánico que permita variar la intensidad en el impacto mecánico que va a realizar la máquina 67 2.2.2 Pruebas del laboratorio para determinar las cargar que estarán sometidos los sombreros 69 2.2.3 Verificación de los elementos a utilizar en el prototipo 75 2.2.4 Verificación de los elementos a utilizar 79 2.2.5 Proceso de construcción 83 2.2.6 Proceso de construcción electrónica 86 2.3. Resultados del tercer objetivo específico 87 2.3.1 Pruebas 87 3. Conclusiones 92 4. Recomendaciones 94 Referencias bibliográficas 96 Anexos 101 | es_ES |
dc.format.extent | 119 paginas | |
dc.format.mimetype | application/pdf | es_ES |
dc.language.iso | spa | es_ES |
dc.rights.uri | http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/ | * |
dc.title | DESARROLLO DE PROTOTIPO DE UNA MÁQUINA DE IMPACTO PARA EL ALISADO DEL TEJIDO EN SOMBREROS DE PAJA TOQUILLA EN EL MUNICIPIO DE SANDONA | es_ES |
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dc.audience | Público general | es_ES |
dc.contributor.tutor | Ibarra Ordoñez, Álvaro León | |
dc.identifier.instname | Universidad Mariana | es_ES |
dc.identifier.reponame | Repositorio Clara de Asís | es_ES |
dc.publisher.place | Pasto - Nariño | es_ES |
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dc.subject.keywords | ALISADO | es_ES |
dc.subject.keywords | CIGÜEÑAL | es_ES |
dc.subject.keywords | COJINETE | es_ES |
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